至于熱熔鉆,在我國還不是很普及,技術也不是很成熟,所以很多客戶在使用熱熔鉆時都會遇到一些問題,不知道如何解決。今天,我總結了一些關于熱熔鉆的常見問題,希望能對大家有所幫助。
1.什么材料適合熱熔鉆?
鋼,不銹鋼,銅
黃銅,鋅含量小于40%
GB/T1457-1988鋁合金硅硅含量小于0.5%的鋁合金
如果M8,2mm厚的工件采用熱熔鉆孔加工,建議對設備參數進行如下調整:
主軸轉速:2500轉/分
主軸功率:1.5kW
二、銳屹熱熔鉆頭的使用壽命怎么樣?
普通碳鋼:8000 - 10000 個孔。
不銹鋼:3000 - 5000 個孔。
但要考慮以下影響因素:
1.熱熔鉆直徑和鉆頭長度
2.材料厚度和類型
3.潤滑
4.產生的溫度
5.震動
6.轉速
7.機床和主軸的狀態
8.進給速度
9.正確的使用操作
10.環境條件
三、使用銳屹熱熔鉆頭,需要特殊鉆床設備嗎?
不。銳屹熱熔鉆頭不僅可以與普通鉆床配套使用,而且,只要達到合適的轉速和功率的CNC加工中心、銑床、動力頭等,均可以與銳屹熱熔鉆頭配套使用。如果您現有鉆床達不到合適的加工參數。
四、必須使用熱熔膏嗎?
是的,銳屹牌熱熔膏(熱熔鉆專用散熱膏、鉆孔油)可以有效保護刀具和設備,防止金屬黏在熱熔鉆頭上同時給熱熔鉆降溫。涂抹量根據材料的不同類型和厚度來定。涂太多可能使熱熔鉆頭降溫太多,影響成型孔和凸臺的質量。
普通碳鋼每鉆5—10個孔,需加少許熱熔膏于熱熔鉆頭上。注意:不銹鋼工件,每鉆一個孔,需添加熱熔膏。
五、銳屹熱熔鉆頭可用手電鉆來操作嗎?
不建議。如上所述,使用銳屹熱熔鉆需要達到zui低的轉速和功率要求,而且需要很大的軸向壓力帶動金屬塑性成形,而手電鉆的穩定性和軸向壓力達不到加工要求。但在小孔徑薄壁工件上可以進行間斷性操作,zui大孔徑小于M6,厚度小于1.5毫米。
六、銳屹熱熔鉆頭可以用在鍍鋅材料嗎?
僅在某些情況下可以。因為鋅和鋼具有不同的熔點,這對孔和凸臺的成型質量有顯著影響。根據鍍鋅的厚度,若厚度介于3—5微毫之間,可以用銳屹熱熔鉆頭。如果鍍鋅層厚且不均勻,建議先去除鍍層再用熱熔鉆鉆孔。
七、銳屹熱熔鉆可以加工平型鉆孔嗎?
可以。 工件表面的突臺是在鉆孔過程中,將向上延展的加工點位材料重新塑形而成,有這個凸臺可以作為螺母墊圈,加工出口的孔長度也相應更長,一般加工圓管時銳屹熱鉆推薦采用標準型熱熔鉆(即圓口熱熔鉆頭)。圓管因為有弧度表面還會有殘留,還需要用其他機械加工方式打磨。對于方管和平板,銳屹平口型熱熔鉆頭能將此突臺切除,形成光滑的平面。
八、銳屹熱熔鉆可以加工盲孔嗎?
不可以。銳屹熱熔鉆頭需要在鉆孔底部有一定的空間以便形成襯套,推薦用于通孔加工。
九、突臺和襯套是如何形成的?
均由加工點位的材料重新塑形而成,無需額外配件。
十、使用銳屹熱熔鉆和擠壓絲錐加工出螺紋的強度如何?
試驗證明,無論是抗拉強度,還是扭矩,強度均高于焊接螺母。
十一、可以用普通切削絲錐攻絲嗎?
可以,但不建議。銳屹無屑擠壓熱熔成型鉆頭/熱鉆的特點是將加工點位的材料保留并重新塑型;而普通切削攻絲將會切除部分原材料。如一定要采用切削攻絲,我們建議先用銳屹牌長型或長/平型熱熔鉆頭鉆孔,然后再采用普通切削攻絲。
十二、材料的硬度會不會增高,提高加工難度?
取決于材料的碳含量。對于普通碳鋼,硬度不會增高;不銹鋼硬度會增高10-15%,但若采用銳屹擠壓絲錐攻絲,加工不會受任何影響。
十三、熱量從何而來?
由摩擦產生,無需任何額外加熱裝置。
十四、zui大材料厚度是多少?
取決于鉆孔的孔徑和鉆孔的表面要求。對于zui大孔徑,材料厚度可達12毫米。具體可以參考:熱熔鉆zui大穿透厚度表。
根據我們的經驗,銳屹熱熔鉆大多用于1-3mm的材料。
十五、在銳屹熱熔鉆孔過程中鉆頭頭部呈暗紅色?這危險嗎?
不。通常情況下,摩擦產生的高溫達到600度時,熱熔鉆頭頭部開始呈現暗紅色。如果顏色變成鮮紅色或者黃色,意味著鉆頭過熱!這將會降低鉆頭壽命和孔的成型質量。
十六、向內拉伸的襯套太長或者邊緣裂開。如何才能減少流向內的材料?
實現這一目標的zui佳途徑是:在用熱熔鉆鉆孔之前,先鉆一個小的預制孔。預制孔可以減少向內流動的材料,縮短襯套拉伸的長度,并可以防止襯套邊緣開花裂開,減少毛刺。但同時也可能會減少形成的螺牙數量。
十七、銳屹熱熔鉆為什么會磨損?
在制造硬質合金熱熔鉆頭的過程中,鈷(Co)作為一種有效的結合劑,可以將硬質顆粒(如碳化鎢WC等)粘結到一起。但是,在切削加工中,由于刀具材料中的鈷熔點較低(約為1,495℃,而硬質合金的熔點為2,870℃),在高溫作用下會軟化,并出現月牙洼和產生磨粒磨損及塑性變形。
在使用熱熔鉆的過程中,一些常見的問題,建議您仔細閱讀這17種解決方案,相信了解會對您有很大幫助,如果您有更好的補充或建議,請與我們聯系,共同分享和成長!