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熱熔鉆廠家告訴你打孔后，熱熔鉆斷裂的因素有哪些？
塑性變形（Plastic Deformation）是指包括流體及固體在一定的條件下，在外力的作用下產生形變，當施加的外力撤除或消失后該物體不能恢復原狀的一種物理現象。
材料在外力作用下產生應力和應變（即變形）。當應力未超過材料的彈性極限時，產生的變形在外力去除后全部消除，材料恢復原狀，這種變形是可逆的彈性變形。當應力超過材料的彈性極限，則產生的變形在外力去除后不能全部恢復，而殘留一部分變形，材料不能恢復到原來的形狀，這種殘留的變形是不可逆的塑性變形。在鍛壓、軋制、拔制等加工過程中，產生的彈性變形比塑性變形要小得多，通常忽略不計。這類利用塑性變形而使材料成形的加工方法，統稱為塑性加工。
熱熔鉆工藝就是采用塑性變形的原理，靠熱熔鉆頭高速旋轉跟工件摩擦產生600度以上的高溫，金屬材料在高溫下軟化，具備塑性變形能力，通過鉆頭向下的軸向壓力，帶動金屬材料流動，從而形成襯套和凸臺。
通過熱熔加工技術，可以取代傳統落后的焊接螺母、拉鉚螺母工藝，大大節省了生產成本，并且全過程都是無屑加工，節省材料并且環保。
熱熔鉆斷裂的因素分析Z主要的原因是因為打孔的時候鉆頭的同軸度太大了，
解決的方案有以下幾種：
1：使用專用的熱熔鉆夾頭，可以完全解決此問題，但夾頭的成本較高，如果打孔數量不多需要考慮成本問題。
2：在開始打孔前用千分表較正一下鉆頭的同軸度。千分表頭部在鉆頭頭部一圈轉一下，保證同軸度在0.02MM之內，然后再轉孔。同時不同的厚度轉速不一樣，一定要參照詳細的使用說明書進行。
3：在剛開始發熱的時候先不要用力往下壓，等紅到一定程度再往下壓。
